Nodweddion adeiladu formwork alwminiwm
Pam mae estyllod alwminiwm yn arwain at brofion cryfder is na estyllod pren wrth ddefnyddio'r un swp o goncrit yn yr un prosiect ac ar yr un oedran, yn enwedig yn ystod adeiladu'r gaeaf? Mae hyn yn bennaf oherwydd priodweddau cynhenid aloi alwminiwm, megis dargludedd thermol uchel, amsugno dŵr isel, ac aerglosrwydd da. Er mwyn mynd i'r afael â'r mater hwn, mae angen inni wynebu'r sefyllfa bresennol, dadansoddi'r rhesymau'n fanwl, a llunio mesurau ataliol wedi'u targedu i wella ansawdd peirianneg strwythur concrit yn barhaus.
O'i gymharu â estyllod pren, mae gan estyllod alwminiwm fanteision sylweddol fel mwy o anhyblygedd cyffredinol, sefydlogrwydd strwythurol uwch, a nifer uwch o ailddefnyddio, ac mae'n cyd-fynd yn berffaith â'r cysyniad o ddatblygiad gwyrdd o ansawdd uchel, gan ddod yn system estyllod prif ffrwd mewn peirianneg adeiladu.
Ar yr un pryd, rhaid inni fynd i'r afael â'r broblem: yn gyffredinol nid yw cryfder adlam estyllod alwminiwm concrid ar safleoedd adeiladu presennol yn bodloni'r safonau. Mae dadansoddiad o achosion perthnasol yn y blynyddoedd diwethaf yn datgelu'r prif resymau canlynol dros y broblem hon: Mae gan estyllod alwminiwm ddargludedd thermol uchel, gan arwain at golli gwres cyflym yn ystod hydradiad concrit a datblygiad cryfder arwyneb cynnar araf, yn enwedig yn ystod y gaeaf adeiladu.
Mae gan estyllod alwminiwm amsugno dŵr isel, gan arwain at gymhareb sment dŵr uchel ar yr wyneb concrit. Gall dirgryniad arwain yn hawdd at ffurfio haen laitance cryfder isel ar yr wyneb.
Mae gan estyllod alwminiwm briodweddau selio da, gan ei gwneud hi'n anodd i swigod aer mewnol ddianc yn ystod arllwys concrit, gan arwain at ffurfio swigod aer caeedig ar yr wyneb.
Nod mynd i'r afael â'r problemau hyn a dadansoddi eu hachosion yw gweithredu mesurau manwl gywir a mesurau ataliol i leihau nifer yr achosion o ddiffygion arwyneb concrid a chryfder adlamu is-safonol yn ystod adeiladu estyllod alwminiwm. Mae'r canlynol yn argymhellion perthnasol: Oherwydd dargludedd thermol uchel ffurfwaith alwminiwm, sy'n arafu'r broses hydradu gynnar, rhaid pennu'r amser dymchwel yn gywir yn seiliedig ar y tymheredd amgylchynol i atal dymchwel cynamserol a difrod dilynol i gryfder yr wyneb. Yn ystod y cam halltu, dylai'r concrit gael ei orchuddio a'i ddyfrio'n llawn, neu dylid defnyddio asiant halltu hydradiad i wella cryfder yr wyneb. Pan fydd y tymheredd amgylchynol yn isel, dylid gweithredu mesurau halltu cadw gwres a chadw lleithder i wneud y gorau o amodau hydradu arwyneb a hyrwyddo datblygiad cryfder.
Er mwyn mynd i'r afael â mater haenen ar yr wyneb a achosir gan amsugno dŵr isel o ffurfwaith alwminiwm, mae angen optimeiddio'r gymhareb sment dŵr a chymysgeddau yn ystod y cyfnod dylunio cymysgedd concrit. Mae hyn yn lleihau dyodiad dŵr rhydd, yn gwella dwysedd wyneb, ac yn cyflymu cynnydd cryfder cynnar.
O ystyried y gall priodweddau selio rhagorol ffurfwaith alwminiwm arwain at swigod aer arwyneb, mae angen optimeiddio'r dyluniad cymysgedd concrit aml-radd. Trwy ddefnyddio graddiad agregau wedi'i fireinio, mae sefydlogrwydd cyfaint y concrit yn cael ei wella, mae mandylledd yn ystod caledu yn cael ei leihau, ac mae cynhyrchu swigod aer o fewn y concrit ei hun yn cael ei leihau. Ar yr un pryd, defnyddir proses ddirgrynu sy'n cyfuno dirgrynwyr amledd uchel a dirgrynwyr amledd isel arwyneb i sicrhau bod haenau mewnol ac allanol y concrit wedi'u cywasgu'n ddigonol, gan ddiarddel swigod aer yn effeithiol a lleddfu llacrwydd arwyneb.
Ar ben hynny, mewn rhai prosiectau, os nad yw'r wyneb ffurfwaith alwminiwm yn cael ei lanhau'n drylwyr, ni all ffilm llyfn ffurfio, gan arwain at wyneb concrit anwastad, dwysedd annigonol, ac o ganlyniad, cryfder adlam annigonol. Felly, rhaid glanhau'r estyllod alwminiwm yn drylwyr cyn defnyddio asiant rhyddhau. Ar gyfer estyllod alwminiwm y gellir eu hailddefnyddio, dylid gwirio'r ffilm passivation arwyneb yn rheolaidd a'i atgyweirio'n brydlon.